magnezyum alaşım serisi--magnezyum-zirkonyum master alaşım

i. magnezyum alaşımlarında zirkonyumun rolü

i̇nce tane güçlendirme, magnezyum alaşımlarını güçlerini arttırmak, plastisiteyi ve toklukları artırmak için güçlendirmenin en etkili yöntemlerinden biridir. şu anda, en yaygın kullanılan ince kristal güçlendirme yöntemleri, zr, ca, si ve diğer tahıl büyüme inhibisyon faktörü grf (büyüme kısıtlama faktörü) daha büyük elementlerin magnezyum alaşımını geliştirmek için alaşım parçacıklarına tek elemanlar ve bileşikler ekleyerek metal alaşımdır. bunlar arasında, zr elementinin grf değeri 38.29'dur ve kristal yapı, mg-re alaşımlarının iyileştirilmesi üzerinde en önemli etkiye sahip olan mg'ninkine oldukça benzerdir. aynı zamanda, zr eklenmesi, alaşımın termal çatlamaya eğilimini azaltabilir ve mukavemeti, plastisiteyi ve sürünme direncini artırabilir. bununla birlikte, tablo 1'de gösterildiği gibi zr ve mg elemanlarının özelliklerinde büyük bir fark vardır; ve iki element, şekil 1'deki mg-zr'nin ikili faz diyagramında gösterildiği gibi temel olarak karışmaz. çok sayıda çalışma, zr eklemenin en iyi yolunun erimiş magnezyumda mg-zr ana alaşımı eklenmesi olduğunu göstermiştir.

tablo 1 zr ve mg özelliklerinin karşılaştırılması

unsurlar	mg	zr
eritme noktası/℃	650	1855
kaynama noktası/℃	1107	4409
yoğunluk/g-3	1.738	6.51
kristal yapı	hcp	hcp
kafes sabiti	a = 0.32092 nmc = 0.52105 nmc/a = 1.6236	a = 0.3232 nmc = 0.5147 nmc/a = 1.5925
atomik yarıçap/nm	0.162	0.16

şekil 1 mg-zr ikili faz diyagramı

ii. magnezyum-zirkonyumustaalaşım hazırlama işlemi

mg-zr ana alaşımının geleneksel hazırlama işlemi, koruma için erimiş tuzla, 1100 ℃ üzerinde yüksek bir sıcaklıkta, mekanik karıştırma yoluyla, aşırı metal mg ile aşırı metal, azaltma reaksiyonu uygulamak için fazla olan ve daha sonra metal mgl alloyu ile oluşturan ve daha sonra metal masal oluşturarak reaksiyona giren magnezyum termal indirgeme yöntemidir. bu işlemin azalma sıcaklığı, kaçınılmaz olarak metal mg'nin büyük miktarda duman üretmek için oksidasyonuna ve yanmasına yol açacak metal mg'nin erime noktasından çok daha yüksektir; öte yandan, hammadde olarak potasyum zirkonyum florür kullanılması ve erimiş tuz örtüsü koruma modunu alması nedeniyle, kesinlikle çok sayıda flor içeren atık kalıntısı üretecektir ve çevre çok ciddi kirliliktir. ve bu işlemle hazırlanan mg-zr ana alaşımı, yeni nesil yüksek performanslı nadir toprak magnezyum alaşımlarının kalite ve performans gereksinimlerini karşılayamayan bileşimsel ayrışma, kaba zirkonyum partikülleri, aglomerasyon, kolay oksidasyon korozyonu, vb. gibi bir dizi kalite problemine sahiptir.

şirketimiz, magnezyum olmayan termal indirgeme yöntemi ile yüksek kaliteli mg-zr ana alaşımı hazırlamak için bağımsız olarak yeni bir süreç geliştirmiştir. süreç, gaz koruma modu ile erime sıcaklığının 700 ℃ altında kontrol edilebilen benzersiz erime ve karıştırma teknolojisini benimser, sadece üretim ortamı dostu ve kirlilik içermez, büyük ölçekli üretim için uygun ve sonuçta ortaya çıkan mg-zr ana alaşımı, ince boyut, düzgün dağılım, yüksek verim, yüksek verim, yüksek verim, yüksek verim, yüksek verim, yüksek verim, yüksek verim ve yüksek partiküllerde. ürünler şekil 2'de gösterilmektedir.

şekil 2 mg-zr ana alaşımı

 iii. magnezyum-zirkonyumustaalaşım teknik göstergeleri

1. kompozisyon

tablo 2 mg-zr master alaşım kompozisyonu tablo

tip	spesifikasyon	safsızlık içeriği	söz
mg-zr10	zr ：% 10 ± 1	fe≤0.02%、 si≤0.0.0.02 、 mn≤0.02%、 ca≤0.02%、 ni≤0.002 、 al≤0.007 、 cu≤0.0008%	zr içeriği istek üzerine özelleştirilebilir
mg-zr20	zr ：% 20 ± 2
mg-zr30	zr ：% 30 ± 2

2. mikroyapı ve zr parçacık boyutu

şekil 3 farklı zr içeriğinin mikro yapısı mg-zr ana alaşımı

şekil 4 mg-zr20 ana alaşım zr partikül boyutu dağılımı

3.bird party test raporu